数控加工中心的安全操作流程
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-9-27 21:00:15
(1)使用本机床的操作,维修人员应经过培训,具备相应资格,应详细阅读机床使用说明书,按规定安全操作。
(2)操作机床应穿工作服,安全鞋,长发要放在帽子里,不准带手套。
(3)工作前检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。
(4)气动系统压力应保持在0.5-0.6MPa。
(5)检查一切无误后,合上机床总电源开关,启动数控系统,检查各项预备信号是否正常,如发生危险情 况,立即按下急停按钮。
(6)检查电机,主轴和其他部件,确保没有不正常的噪音,振动,发热现象。
(7)按机床润滑图规定提供适量的润滑油,确保润滑系统工作正常。
(8)确定工作台面洁净后将加工件放在工作台上找正,并固定。
(9)用对刀棒对工件进行零位确定。
(10)将零位数值输入系统内进行确认。
(11)检查所用刀具应安装牢固,并在运行范围内无障碍。
(12)根据工件确定数控系统操作方式,输入程序,先在微机上进行模拟加工无误后,再进行加工。
(13)加工,检测完工件符合要求后,再卸下工件。
(14)要在主轴停止状态下调整冷却液的喷嘴。
(15)当机床出现报警应立即处理,接触报警原因,按下《RESET》键,是报警复位。
(16)机床运转时不准手动变速,不得将身体靠近机床运动部件,加工过程中不要打开机床门。
(17)不许用湿手或带手套操作机床面板按钮。
(18)应按机床使用说明书要求进行常规和定期的检查,调整和维修。
(19)当电池能量不足,显示屏上出现报警提示时,应尽快更换电池。应将加工程序,刀具数据,参数等数据存储在外部设备中。
(20)如用易燃材料或切削油,应事先备好防火器具。
(21)有雷电时请中断机器运转。
(22)加工完停机后,应将机床个部件返回初始位置。
(23)工作完停机后清理切屑,擦净门,盖,窗,工作台面,脚踏板应保持洁净干燥。
(24)检查冷却液,液压油,润滑油应洁净,否则应及时更换,并清洗过滤器及油箱。
(25)作业结束离开前,先切断CNC电源开关,再切断主电源开关。
(2)操作机床应穿工作服,安全鞋,长发要放在帽子里,不准带手套。
(3)工作前检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。
(4)气动系统压力应保持在0.5-0.6MPa。
(5)检查一切无误后,合上机床总电源开关,启动数控系统,检查各项预备信号是否正常,如发生危险情 况,立即按下急停按钮。
(6)检查电机,主轴和其他部件,确保没有不正常的噪音,振动,发热现象。
(7)按机床润滑图规定提供适量的润滑油,确保润滑系统工作正常。
(8)确定工作台面洁净后将加工件放在工作台上找正,并固定。
(9)用对刀棒对工件进行零位确定。
(10)将零位数值输入系统内进行确认。
(11)检查所用刀具应安装牢固,并在运行范围内无障碍。
(12)根据工件确定数控系统操作方式,输入程序,先在微机上进行模拟加工无误后,再进行加工。
(13)加工,检测完工件符合要求后,再卸下工件。
(14)要在主轴停止状态下调整冷却液的喷嘴。
(15)当机床出现报警应立即处理,接触报警原因,按下《RESET》键,是报警复位。
(16)机床运转时不准手动变速,不得将身体靠近机床运动部件,加工过程中不要打开机床门。
(17)不许用湿手或带手套操作机床面板按钮。
(18)应按机床使用说明书要求进行常规和定期的检查,调整和维修。
(19)当电池能量不足,显示屏上出现报警提示时,应尽快更换电池。应将加工程序,刀具数据,参数等数据存储在外部设备中。
(20)如用易燃材料或切削油,应事先备好防火器具。
(21)有雷电时请中断机器运转。
(22)加工完停机后,应将机床个部件返回初始位置。
(23)工作完停机后清理切屑,擦净门,盖,窗,工作台面,脚踏板应保持洁净干燥。
(24)检查冷却液,液压油,润滑油应洁净,否则应及时更换,并清洗过滤器及油箱。
(25)作业结束离开前,先切断CNC电源开关,再切断主电源开关。
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