数控车床的工件装夹和加工精度有直接影响，经过多年的研究和实践，得出了以下几种夹具更好地提高加工精度，也就是我们常用的夹具。

1.磁性夹具
  选用磁性工作台或磁性表座夹持工件，不需求压板和螺钉，操作疾速便利，定位后不会因压紧而变化。要首要维护上述两类夹具的基准面，防止工件将其划伤或拉毛。机床压板夹具应定时修磨基准面，坚持两件夹具的等高性。夹具的绝缘性受损形成绝缘电阻减小，会影响正常的切开。
2.压板夹具
  压板夹具首要用于固定平板状的工件，关于稍大的工件要成对运用。机床夹具上如有定位基准面，则加工前应预先用划针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校对平行，这样在加下批量工件时比拟便利，由于切开型腔的划线通常是以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的间隔是有需求的．夹具成对运用时两件基准面的高度一定要持平，不然切开出的型腔与工件端面不笔直，形成废品。在夹具上加工出v形的基准，则可用于夹持轴类工件。
3.分度夹具
  分度夹具是依据加工电机转子、定子等多型孔的旋转形工件描绘的，可确保高的分度精度。机床这些年，因微机控制器及主动编程机对加工图形具有对称、旋转等功能，所以分度夹具用得较步。

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