数控车床的碰撞对机床精度有很大的影响，不同类型的机床有不同的影响。一般来说，对于刚性较弱的机床，如卧式车床，一旦发生碰撞，对机床精度的影响是致命的。因此，对于高精度数控车床，必须绝对避免碰撞。只要操作者认真掌握一定的防碰撞方法，就可以防止和避免碰撞。

数控车床碰撞的主要原因如下：

1。刀具直径和长度的输入误差；
2。工件尺寸等相关几何尺寸的输入误差和工件初始定位误差；
三。数控车床工件坐标系设定错误，或机床零点在加工过程中被复位，造成变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动的过程中，此时冲击最大，应绝对避免。
因此，操作者应特别注意程序执行的初始阶段，更换机床时，一旦程序编辑不正确，刀具的直径和长度输入不正确，容易发生碰撞。
程序结束时，如果数控轴的退出动作顺序错误，可能会发生碰撞。
为避免上述碰撞，操作者在操作数控车床时应充分发挥五感功能，观察机床是否有异常动作、火花、噪音和异常反应、振动和燃烧气味。金属加工微信内容不错，值得关注。如果发现异常情况，应立即停止程序。机床问题解决后，机床可以继续工作。
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